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多麦金属对于NM400、抚州NM450等NM系列耐磨钢板,由于其硬度大、抚州强度高,目前焊丝强度无法与其等强匹配,这一类耐磨钢的焊接主要考虑焊接接头的韧性,从而降低开裂风险,因此其焊接重点在于焊材的选择、抚州焊接参数的确定。
GB标准的NM系列耐磨钢,即硬度等级为360~600HBW耐磨钢,主要有NM360、抚州NM400、抚州NM450、抚州NM500等。NM系列耐磨钢的焊接,不管是同种牌号焊接,还是异种牌号焊接,均推荐采用50~70公斤级低合金高强钢焊材,在保证一定连接强度的前提下,让焊缝保留较高的塑性储备。
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很多事物都遵循热胀冷缩的原理,耐磨板也是如此,在进行焊缝处理的时候,局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍,这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下,耐磨板内部的非金属夹杂物,一些硫化物或者氧化物被压成薄片,出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。另一种情况就是如果运用耐磨钢板热轧工艺,如果冷却不均匀,就会造成残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况,钢截面尺寸越大,残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡。如对变形、抚州当地稳定性、抚州当地抗疲劳等方面的操作时都会引起不好的情况发生。
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耐磨钢板磨损率计算方法有许多种,在不同的环境和要求下,会使用不同的方法,以计算更加精准的磨损率,下面就来看一下三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法。耐磨钢板的磨损率计算方法一:以单位时间内单位载荷下材料的磨损量表示,即磨损率I=dV /(dt× dF)其中:V为磨损量,t为时间。磨损率" 在学术文献中的解释 :被磨试样的体积与磨擦功的比值,即单位摩擦功所磨试样的体积。GB5763一89中有体积磨损率的公式。相对磨损率:试验材料磨损率与在相同条件下的标准材料磨损率之比。耐磨钢板的磨损率计算方法二:单位长度内单位载荷下所磨损的体积。磨损率 δ=V/∑W=HA/∑W其中:δ--磨损率,单位为:立方厘米/(N.m)V--试件磨损体积,单位为 :立方厘米H--试样线性总磨损量,单位为:厘米A--试样表观面积,单位为:平方厘米∑W--累计摩擦功,单位为 :N.m耐磨钢板的磨损率计算方法三:钢材常用磨损率计算公式磨损率A=△w (p ?S ?P)其中:△w:为摩擦前后的质量差;p为钢的密度; S:为摩擦路程; P:为所加载荷。以上三种耐磨钢板磨损率计算方法是较为常见的。
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一、抚州附近热切割
NM400:气割时减低气割速度,尽量预热100°C左右后再切割。
NM450:气割时减低气割速度,尽量预热150°C左右后再切割。
NM500:气割时减低气割速度,尽量预热150 -200°C左右后再切割。
注: 30mm 以上厚度必须预热。
二、抚州附近成形(不建议折弯用)
耐磨钢板折弯时,先把折弯区域的板边的棱角倒圆,以减少应力集中,防止折弯时产生裂纹。折弯及卷圆时注意折弯线应垂直于轧制方向。
尽量不加热钢板,若不能避免加热时,主要应低温加热。
三、抚州附近焊接
耐磨钢和其他材质焊接时,遵循原则为:按强度低的材质选择焊材强度,按强度高的材质确定预热温度:
预热温度
----NM400 150°C 预热
----NM450 200°C预热
----NM500 200°C预热
焊前清除焊道两侧50mm范围内油、抚州附近水、抚州附近锈等污物:
采用混合气体保护焊,保护气体80%Ar+20%CO2:
焊材采用实芯焊丝(建议),尽可能采用低氢或超低氢焊丝,有条件可以消氢处理
(150-200°C) 2小时:
焊接线能量控制在10KJ/cm左右,采用窄间道焊接,层间温度控制在300°C以下,
焊后注意保温。
四、抚州附近耐磨钢硬度检测
1、抚州附近由于钢板弹性变形影响冲击回弹速度,手持便携式硬度计不适用于≤16mm薄板;
2、抚州附近火焰切割热影响区回火马氏体中碳化物析出会造成硬度降低。火切取样时≥20mm厚板应不小于200*200 ( mm),<20mm 薄板应不小于250*250 ( mm);
3、抚州附近需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化层。
4、抚州附近检测硬度要求在中心部位进行检测,避免热影响区。
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